欢迎光临株洲鑫品硬质合金有限公司官网!

株洲鑫品硬质合金

专注中小薄硬质合金制品20

0731-28283440
联系电话:
News center
新闻中心
硬质合金刀片是怎么来的,你知道吗?
来源: | 作者:xinpinyingzhihejin | 发布时间: 2019-10-09 | 12 次浏览 | 分享到:
  普通刀片由金属基体加上80%碳化钨制成。金属基体在硬质合金粉末的粘结中起着重要的作用。最常见的是钴。硬质合金刀片的生产工艺复杂繁琐,一般需要三天左右的时间才能完成。除了确保精度和可靠性,刀片还需要确保清洁。在整个生产过程中,要注意控制好叶片的质量,不能有任何疏忽。


  对于硬质合金刀片的制造,首先要做的就是确保刀片中金属粉末的成分符合标准要求。钨是硬件合金中最常用的原材料,钴和钛也经常使用。这些材料的选择将会精心挑选供应商进行采购,以保证质量的稳定性和一致性,使成品叶片的质量不会受到影响。虽然原材料已经选定,但还将在实验室进行进一步的测试。对于一些特殊用途的刀片,需要手动添加一些特殊成分。


  材料整合好后,下一步是研磨,将容器成分、水、有机化合物和乙醇混合,然后研磨成所需的大小:直接研磨约0.1-5微米。整个研磨过程至少需要8小时,最多55小时,这取决于产品的材料组成。最后的混合物是一种类似于牛奶饮料的浓度的灰色泥浆。然后,泥浆被泵入喷雾干燥机,乙醇和水的混合物被热氮蒸发。

硬质合金刀片
  当粉末干燥后,它会直接变成100微米的颗粒。然后把它们送到实验室进行质量检验。然后,将做好的粉末装入一个小桶中,再用压制机进行加工。然后粉末通过自身的有机化合物作为粘合剂粘合在一起。当刀片模具就位后,粉末被填入模具腔内。即使整个叶片的制造过程都是自动化的,但每一个叶片在制作完成后仍然会称重,并进行外观控制,以保证叶片的质量和精度。


  然后进入烧结阶段。


  在烧结阶段,烧结炉一次可烧结数千片刀片。在烧结过程中,将刀片加热到1500℃,整个烧结过程需要13小时,最后将压制的粉末颗粒熔化成硬质合金。在烧结过程中,烧结后的刀片仅为压实尺寸的一半左右。经过质量检查,刀片的顶部和底部磨至正确的厚度。由于硬质合金非常坚硬,只能用含有工业金刚石颗粒的砂轮进行磨削。通常情况下,刀片需要再次抛光才能达到其精确的凹槽形状和尺寸。


  那么在制造硬质合金刀片的整个过程中最重要的一步就是磨削。为了确保严格的公差可以满足要求,将使用六轴磨床来完成任务。


  磨刀片抛光后,抛光部分进行清洁和涂层处理。刀片需要手套以避免污染。有两种类型的叶片层,化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)。在传统的CVD方法中,叶片基底与挥发性涂层气体接触,在叶片基底表面产生所需的沉积。PVD工艺在低压炉中进行。通过在炉内的输送带上喷涂刀片,使刀片更加坚硬,耐磨。


  到目前为止,加工过程已经完全结束,然后硬质合金刀片被包装、运输、再运输。但是在包装之前,还要进行质量检查。虽然在整个过程中已经进行了许多试验,但仍然需要用肉眼进行人工检查。此外,还需要与图纸和批量订单进行比较,并使用激光正确标记材料。