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如何才能有效提高硬质合金长条的寿命呢?
来源: | 作者:xinpinyingzhihejin | 发布时间: 2019-09-09 | 17 次浏览 | 分享到:
  在制造加工中,企业大多采用硬质合金长条进行作业,其优点是不易磨损、尺寸较稳定、加工速度快,是目前木工机床采用较多的一种理想长条。


  如何才能有效提高长条的寿命呢?


  下面我们就介绍一些有效的方法。我们在焊接长条时,焊好后一般都放在空气中自然冷却,并没有对刀具进行保温冷却,这样就会加快刀具的热胀冷缩现象,使刀具的组织产生裂变松软、结构不紧密、刀具有无数小裂缝等,这就是导致刀具不耐用、刀刃容易磨损的主要原因。

硬质合金长条
  大家都知道,刀具在加工过程中是不能用冷却液冷却的,这样的操作方法容易导致长条加剧开裂,而这种现象仅凭眼睛是看不到的。刀具在焊接时的温度应该在1000℃以上,如果突然在空气中进行冷却,这与刀具热得快而又冷得快的加工作业过程中(刀具在加工切削作业中所产生的热量约为400℃-500℃)突然加冷却液进行冷却的道理是一样的,容易导致刀具的粉末结构变得不稳定。


  硬质合金长条是由金属微粉组成,经100吨以上的压力机压制成型,然后再经高温烧结而成的。这与我们常见山顶上的石头经过长期风吹雨打、日晒夜露后,大石头变成了无数的小石块而且还松动的“风化”过程一样,因此合金长条十分脆弱,也是由于这个原理。


  在刀具进行保温处理时有条件的应用工业电炉,把焊接好的刀具立即放入炉中(炉内温度应不低于600℃)随着炉内温度慢慢下降冷却;没有条件的可用石灰进行保温冷却,把焊接好的刀具立即埋入石灰中慢慢冷却,保温6小时即可。


  硬质合金长条焊接保温冷却方法-延长合金长条寿命


  硬质合金长条焊接经验分享:


  (1)硬质合金刀头在900℃以下加热并冷却,刀头硬度不发生明显变化。


  (2)硬质合金刀头在淬火冷却中,若淬火介质为盐水时,硬质合金刀头由于急速冷却而开裂;若介质为油时,在900℃以下加热、冷却,硬质合金刀头不会发生开裂。这表明在采用焊接刀具整体淬火时,刀体应选用油冷却即可淬硬的合金钢,而不能使用油冷淬不硬、用水才能淬硬的碳素钢,如刀体采用45钢或高碳钢的刀具,焊后整体淬火时,刀体材料应改为合金钢。


  (3)为防止加热过程中铣刀焊口处焊料熔化,产生焊料流动或刀头与刀体位置变化.